双层或多层镍铁合金工艺的经济效益兴旺有色金属回收万芳

双层或多层镍铁合金工艺的经济效益-兴旺有色金属回收公司

镍铁合金 ①新的镍铁合金工艺代替原来的铜镍铬工艺的经济效益应包括以下几点 a.直接经济效益配制成本、材料消耗，维护管理费用。 b.间接经济效益生产周期、成品率、镀液处理周期、废水处理、能源消耗、环境效益。 ②产品质量提高新工艺一次合格率为95％，原工艺一次合格率为85％，次品返工少。 ③生产效率提高新工艺镍铁合金电镀时间为40min，而原工艺电镀时间为50min、减轻劳动强度，缩短生产周期。 ④原材料节约 a.节约镍板25％，以部分铁代替镍作镀层。 b.镀液费用材料节约30％～40％。 c.镀液损失减少，镀槽间清洗次数减少，新工艺比原工艺减少镀液损失30％～40％。 d.镀液大处理周期延长，新工艺镀液稳定、可靠，易于维护，每3～6个月大处理1次，原工艺每l～2个月处理l次，减少大处理周期使用费用和占用工作时间。 e.有利于环境保护，减少三废处理费用，不需要氰化物，新工艺含镍量为原工艺60％～75％。 f.铁元素变害为有用成分，可节约净化处理的费用。 g.双层镍铁合金／微孔铬电镀原材料成本为0.0567元／dm2（1981年物价），原工艺镍／铜／镍／铬为0.082元／dm2，可节约原材料成本32％。 h.耐蚀性新工艺镀层比原工艺镀层高、提高产品质量，因而提高经济效益。 i.适应用管状零件，不存在管内壁铁质对镀液的污染。6月23日，正宏化工有限责任公司厂房内炉火旺盛，该公司镍铁合金项目1号窑炉正式开炉投产。正宏化工镍铁合金项目是由县经信局牵头，从江西新余市引进的重点项目。该项目于今年3月份开工建设，计划总投资5000万元，分两期建设，共计建设4台窑炉。公司以镍铁合金生产废渣为原料，把原高炉生产法改为转炉生产法，项目全部竣工后，年可节标煤1万余吨，节电80万千瓦时，年产钙镁磷肥6万吨。截止目前，该项目已完成标准厂房建设，1号窑炉竣工投产，现正在进行2号窑炉安装。相关文章推荐：镀镍铁合金工艺流程的简介镍铁合金产业的展望

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