做和五大亮点撑起饮料机械前程2

五大亮点撑起饮料机械前程(2)

包装多样化。在酿酒饮料等产品的包装过程中，多样化包装是市场经济发展对商品的要求。因此商品包装多样化是本产业产品的开发任务。同时应根据可持续发展战略，充分体现绿色包装方案。例如生产多样化成品包装的贴标机、多样化成品包装机。生产可供用户的塑箱、纸箱、热收缩膜等各种装箱装备。

广泛应用机器人技术、机电一体化使得各接口布局工整公道技术、智能化计算机控制技术。在发达国家，这些已是十分成熟的技术；它们可使传统的机械设备变得简单可靠。在酿酒饮料等产品的包装过程中，多样化的包装是市场经济发展对商品的要求。在实现其复杂包装功能的过程中，离开机电一体化，其制造和控制几乎是不可能的。具体地说就是要在包装材料上线——拆、卸垛机和卸箱机、成品下线——装箱(纸箱和塑箱)机和码垛机、多样化成品包装的贴标机、检测和控制、包装材料和成品的自动检测、工况参数检测显示和自控、多样化成品包装、输送系统自动控制和监测管理、糖化和发酵自动控制系统等方面运用先进技术。推广应用CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、FMS柔性加工系统、计算机MIS系统管理下的立体仓库和物流系统、在信息集成基础上的营销服务系统、以节能和环保为前提的新型包装材料的研制开发、自动生产线监测、管理和故障诊断系统等先进技术，使我们国家的饮料机械制造业提高到一个更高的水平。

亮点之二：茶饮料带动热灌装PET瓶发展

PET(聚酯)饮料瓶在中国发展仅有1O多年的时间，而热灌装PET饮料瓶在中国的历史更短，仅为4年左右的时间，但发展势头之猛，超过大多数其他包装容器，这迅猛的势头主要得益于茶饮料迅猛发展。众所周知，茶饮料、果汁饮料等是饮料发展的热点，在我国，2000年茶饮料产量已突破150万吨，其中大部分包装容器均是选用PET热灌装瓶，而且比例有不断增长的趋势。

珠海中富工业集团公司副总经理卢焕成介绍说，PET热灌装瓶的生产原理是：PET饮料瓶（一般都采用注塑成瓶坯）-加热后瓶坯被纵向拉伸-横向拉伸-吹瓶成型。这一生产过程中的最后成型采用机械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦2、玻璃钢拉力实验机的用处特点温度达到PET玻璃化温度(78摄氏度)左右时，其分子链就会松弛，瓶子产生严重的收缩现象，故这种瓶子只适合冷灌装饮料。

卢总认为，热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中，始终处于较高的温度（140摄氏度左右），PET分子链在松弛状态下被高温定型，最后瓶体产生了大量整齐、密集的结晶，结晶度可达30％-453、动力螺杆乐高所有者Kjeld Kirk Kristiansen说及螺杆部份请加润滑油％，使瓶子产生了较高的耐热性能，并成为具有实用意义的热灌装瓶。

一次吹方式。即瓶从瓶坯到成型过程中，只进行一次吹塑工艺，方式为模具加热至摄氏度。当瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形状时，热定型结晶过程将持续数秒至10多秒，这种方式的特点是：设备较为简单，成本较低，且调换零配件后，可生产普通PET瓶；占地面积较小；由于瓶子会在模具上直接加热，故热能消耗较小。缺点是加温处理温度较二次吹方式低，结晶化程度稍低，耐热性也稍差，耐热温度为85摄氏度-90摄氏度；瓶子须经加温处理及冷却等程序，增加了生产周期的时间。一次吹方式的生产设备目前国内主要是法国西得乐公司和意大利西帕公司的设备。